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混凝土摻了減水劑出現以下問題怎么辦?

作者:河北雙星????來源:未知????發布時間:2023-06-08 15:42????瀏覽量:954

減水劑大多屬于陰離子表面活性劑,目前市場上常用的有聚羧酸系減水劑、萘系減水劑等,在維持混凝土坍落度不變條件下,能大幅減少拌和用水量,提高混凝土強度,降低裂縫產生,在混凝土性能調節方面起到重要作用。然而,因原材料質量下降、工作人員專業度不夠等多重因素的影響,摻減水劑的混凝土拌和物會出現多種現象,以下進行一一分析解決。
一、粘罐現象
水泥砂漿部分粘在攪拌機筒壁上,造成出機的混凝土不均勻、灰少,混凝土發粘。
原因:混凝土發粘,多出現于摻緩凝減水劑后,或軸徑比接近的滾筒式攪拌機中。
解決辦法: (1)及時注意清洗除剩余混凝土; (2)先加集料及部分水攪拌,再加水泥、余水及減水劑拌和; (3)使用軸徑比大的或強制式攪拌機。
二、假凝現象
出機后的混凝土拌合物很快失去流動性,甚至無法澆筑施工。
原因: (1)水泥中硫酸鈣、石膏含量不足致使鋁酸鈣水化過快; (2)減水劑對該種水泥適應性差。 (3)三乙醇胺摻量超過0.05-0.1%此時很快初凝但不終凝。
解決辦法: (1)更換水泥品種; (2)適當調整外加劑,進行合理復配; (3)在外加劑中補用Na2SO4成分。
三、不凝現象
摻減水劑后混凝土長時間,甚至一晝夜,仍未凝固;或者表面泌漿并呈黃褐色。
原因: (1)減水劑摻量過大; (2)緩凝劑使用過量。
解決辦法: (1)不超過推薦用量2-3倍,強度雖稍有降低,但28d強度降低得少,長期強度降低更少; (2)終凝后適當提高養護溫度,加強澆水養護; (3)將已成型部分清除掉,重新澆筑。
四、強度低現象
強度比同齡期試配結果低得多;或者混凝土雖已凝結,但強度極低。
原因: (1)引氣性減水劑摻量過大,使混凝土內含氣量過大; (2)摻用了引氣性減水劑后振搗不夠; (3)未減水或反而加大了水灰比。 (4)減水劑質量不合要求,如有效成分含量過低。
解決辦法: (1)采用其它加固措施或重新澆筑; (2)加強澆筑后振搗; (3)針對前述原因采取措施; (4)對本批減水劑進行鑒定。
五、坍落度損失過快
混凝土很快失去和易性,出罐后每延長2~3min坍落度減少1~50mm,且有明顯沉底現象。大坍落度混凝土更易產生此現象。
原因: (1)減水劑對所使用的水泥適應性差;  (2)引入混凝土中的氣泡不斷外溢,水分蒸發,使用引氣性減水劑時尤為明顯; (3)混凝土攪拌溫度或環境溫度高; (4)混凝土坍落度很大。
解決辦法: (1)查找原因,針對原因采取措施; (2)采用后摻法,減水劑在攪拌混凝土1-3min后甚至澆筑前才摻,并重新攪拌; (3)注意不得單獨加水。
六、沉降縫
澆筑后的混凝土在初凝前后會出現若干短、直、寬而淺的裂縫。
原因:摻減水劑后混凝土較粘稠,不泌水而不易完全沉平,多在鋼筋上方出現;
解決辦法:在混凝土初凝前后于裂縫處抹壓至裂縫消失。



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